吸塑包装透明胶盒的工艺知识
透明折盒透明胶盒 实质上并没有采用吸塑成型机进行加工,而是将平整的片材经过冲床，模切机或高频机的分切，压痕；再经过手工或机器的粘合，形成各种透明塑料盒。 吸塑包装制品的主要优点是,节省原辅材料,重量轻,运输方便,符合环保绿色包装的要求,能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料,被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化,自动化包装，便于现代化管理,节省人力,提高效率。
1、模具制作及加工：吸塑盒根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
