吸塑塑料片材热成型的工艺流程
吸塑对于热塑性塑料片材，先进行加热使其软化到近熔融状态，在成型力作用下塑料分子产生流动，经冷却后定型而形成容器，这种加工方法称为热成型加工方法。主要用于食品包装中的盒、杯、盘、碗等形状的容器，如饮料杯、快餐盒、用于鲜肉包装的托盘、部分冷冻食品的包装容器的生产制造。北京塑联塑料包装厂提供了其工艺流程图：片材定位→加热→加压成型→冷却定位→脱模 吸塑将塑料片材定位后由夹钳夹持并进行加热（加热方式有红外线加热、液体加热和气流加热等），在成型模中受到成型力（成型方式有机械模压成型和气压成型，其中气压成型包括真空成型、压缩空气成型和真空-压缩空气综合型三种）的作用而形成要加工的形状，经过冷却后定型，脱模后即可得到成品。 吸塑塑料片材热成型设备有半自动和全自动两种，均由薄膜片材供送装置、加热与成型装置和裁切装置等组成。这种工艺适用性广，可以加工出很薄的薄壁包装容器，所用的设备较简单，操作较方便，生产成本较低。
